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          碳化硅澆注料、碳化硅可塑料的應用

          發布日期:2024-01-17 11:43:55 所屬欄目:耐材知識

          碳化硅澆注料是采用高純碳化硅(SiC原料為主要成分加入一定比例微粉添加劑,高純耐火水泥為結合劑生產一種不定型耐火材料,具有耐高溫,抗磨損,抗沖刷,抗剝落,抗蝕和防結皮的優良性能,以碳化硅為主要原料的不定形耐火材料還有碳化硅噴涂料,碳化硅可塑料等等,可以澆注、噴涂以及涂抹施工。

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          那么碳化硅澆注料有哪些優點呢?我們展開來分析一下:


          1. 抗磨損:由于材料的主要成分是碳化硅SiC,碳化硅莫氏硬度為9.5,早在1893年,合成SiC粉末已大量生產,用作磨料。碳化硅的研磨能力0.25~0.28,高于剛玉。


          2. 耐高溫:碳化硅的耐高溫性好,常壓下,碳化硅的不一致熔融溫度為2760。達625MPa。


          3. 抗侵蝕抗氧化防結皮:加熱至1000℃時,SiC的表面發生氧化并形成一層SiC2薄膜。這層薄膜阻礙了氧的擴散,延緩了氧化速率,保護了被膜覆蓋的碳化硅,提高了碳化硅材料的使用壽命。

          1300℃時,膜內開始有方石英析出,方石英的晶型轉化引起膜的開裂,氧化速度加快。

          1500~1600℃時,氧化速率加快,但產生的SiC2層也,碳化硅仍可長期工作。溫度升至1627℃時,SiC2SiC反應形成SiO氣體,SiC2層被破壞,失去保護的碳化硅將很快燒毀。

          碳化硅的化學性質比較穩定,耐酸性很好。碳化硅不和煮沸的鹽酸、硫酸、硝酸反應,1300℃時不和H2、N2、COR2O侵蝕,1000℃以上被RO侵蝕。高溫下,碳化硅受Cl2、F2、H2的侵蝕,也能和H2O反應。溫度≥1370℃時碳化硅和Cr2O3反應形成金屬硅化物。

          碳化硅不適合切削鋼材。溫度升高時,SiC會和Fe反應形成硅鐵合金和碳化鐵。但碳化硅可以用于研磨鑄鐵。這是由于鑄鐵的碳、硅含量很高,對碳化硅的反應不敏感之故。    

           

          4. 抗熱震性:碳化硅粉為150目時,SiC沒有完全被氧化,在SiC粒子周圍產生圍繞SiC粒子的縫隙或部分縫隙,提高了澆注料的抗熱震穩定性和強度,而未被氧化完的SiC也起到顆粒增強體的作用。


          5. 高導電性:碳化硅的導電性較強,屬于半導體,溫度達2000℃時,碳化硅的導電能力和石墨相當。

          當然除了以碳化硅為主要成分的碳化硅澆注料,還有在高鋁質、剛玉質不定形耐火材料中加入碳化硅,使得SiC既可以作為主成分制成SiC質澆注料,也可以作為添加成分來改善其它澆注料的性能,尤其是抗渣性和熱震穩定性。王璽堂等在1999年研究開發了Al2O3-SiC-C質高爐出鐵溝自流澆注料,該澆注料具有強度高、耐侵蝕性好、通鐵量高以及良好的抗熱震性和抗氧化性能等。SiC在不定形耐火材料中的應用最常見的是用于高爐出鐵溝工作襯,已有20余年的歷史,使用效果良好。目前,國內外較大型高爐普遍采用的都是Al2O3-SiC-C質澆注料,使鐵溝的使用壽命得以大大延長。

           

           

          了解了這么多碳化硅澆注料的特點,那么碳化硅澆注料用在什么地方呢?

          1.     鋼鐵行業的鐵水預處理器襯體、沖天爐、感應爐襯體;

          2. 固廢處理行業垃圾焚燒爐的燃燒室側墻襯體和鍋爐管保護襯;

          3. 水泥行業的水泥窯預熱器襯體、回轉窯窯頭,篦冷機磨損墩;

          4. 電力行業火電廠的旋風分離器襯體、循環流化床爐的燃燒室、內襯及高溫分離器返料器部分;

          5. 陶瓷行業的燒成窯棚板;

          6.     有色金屬冶煉行業出硅口、出鋁口等還原爐襯。

          7. 能源行業生物質顆粒爐燃燒機等易磨損部位。


          以上是關于碳化硅澆注料的產品特點及應用分享,資料引用來源于網絡,如有任何疑問,歡迎指教。如您想了解碳化硅澆注料的價格,也歡迎來電咨詢,我們隨時給您提供免費報價及技術咨詢。




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